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CNC加工中心日常保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范

2024-09-24

目的:為了更好維護(hù)各項(xiàng)CNC加工中心設(shè)備,針對(duì)各機(jī)型不同特點(diǎn),制定相適應(yīng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)規(guī)范,確切落實(shí)日常保養(yǎng),確保設(shè)備的精度、穩(wěn)定性及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保安全生產(chǎn),避免工安事故的發(fā)生,以達(dá)到安全高效之目的,特制訂此文件。

范圍:所使用CNC加工中心設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)作業(yè)均屬之規(guī)范。

定義:日常保養(yǎng),指CNC機(jī)床操作人員每班都必須進(jìn)行的保養(yǎng),主要為班前、班后檢查,使設(shè)備保持清潔并檢查機(jī)床零部件的狀況、潤(rùn)滑狀況及螺絲是否松動(dòng)等。

CNC日常保養(yǎng)

1、操作面板之指示燈工作正常,無異常報(bào)警。

2、確認(rèn)空氣壓力計(jì)在(0.4-0.6MPa)范圍內(nèi),空壓系統(tǒng)無漏氣。

3、確認(rèn)馬達(dá)電機(jī)及運(yùn)動(dòng)部件無異響。

4、用干布擦拭操作面板,保持面板干凈。

5、清理切削液濾網(wǎng)保持干凈,確認(rèn)切削液管路無漏水現(xiàn)象。

6、檢查切削液液位是否正常,不正常則調(diào)整。

7、每班下班時(shí),將機(jī)內(nèi)的碎屑等雜物沖洗干凈,保持機(jī)床內(nèi)部清潔。

8、確認(rèn)主軸散熱風(fēng)扇工作正常。

9、檢查安全門功能,機(jī)臺(tái)運(yùn)行中打開防護(hù)門機(jī)臺(tái)停止運(yùn)行為正常。

10、檢查氣壓壓力檢測(cè)功能,關(guān)閉氣源出現(xiàn)氣壓過低報(bào)警為正常。

11、檢查急停功能,機(jī)臺(tái)運(yùn)行中按下急停按鈕機(jī)臺(tái)立即停止運(yùn)行為正常。

12、檢查機(jī)床的附屬設(shè)備是否完好,并清潔。

CNC周保養(yǎng)

1、用干布擦拭機(jī)器表面,保持外觀整潔。

2、清理切削液水箱及管路異物,保持管路暢通。

3、清潔主軸端面、主軸錐孔及刀庫(kù),用布擦拭干凈。

4、排除三點(diǎn)組合之集水器內(nèi)水分。

CNC月保養(yǎng)

1、XYZ三軸及換刀機(jī)構(gòu)添加潤(rùn)滑脂。

2、清理電柜箱散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)。

3、查看電控箱內(nèi)有否進(jìn)水或進(jìn)油,有則清潔。

4、使用手動(dòng)功能,使XYZ三軸行走全程,檢查有無異響。

5、清潔主軸散熱風(fēng)扇。

6、檢查地腳螺絲是否穩(wěn)固,對(duì)松脫不穩(wěn)之設(shè)備需調(diào)整水平。

7、清潔油污回收裝置外觀,濾芯,檢查其是否工作正常,電機(jī)無振動(dòng)噪音,回油管暢通。

設(shè)備定期保養(yǎng)

月度:檢查三軸電機(jī)及運(yùn)動(dòng)部件有無異響;檢查機(jī)床參數(shù)有無異常;檢查氣壓是否在(0.4-0.6MPa)范圍內(nèi)有無漏氣;檢查護(hù)罩及外露管線是否破損;檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否正常工作、有無漏油;檢查安全裝置是否損壞(門鎖、急停開關(guān)等)。

季度:清理保養(yǎng)XY軸鈑金內(nèi)碎屑;清理切削液水箱及管路異物,保持管路暢通;清潔保養(yǎng)主軸散熱風(fēng)扇;查看電控箱內(nèi)有否進(jìn)水或進(jìn)油,有則清潔;檢查電控箱排風(fēng)扇是否正常工作;清潔油污回收裝置外觀,濾芯,檢查其是否工作正常。

半年度:檢查變壓器內(nèi)是否進(jìn)水或進(jìn)油,排風(fēng)扇是否正常工作;檢查緊固地腳螺釘是否穩(wěn)固;清潔主軸端面及錐孔,用布擦拭干凈;清潔刀庫(kù),檢查刀夾有無損壞;檢查各驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn);水泵及油污回收機(jī)電機(jī)有無振動(dòng)噪音。

年度:檢查刀庫(kù)彈簧及各螺絲軸承有無磨損;檢查機(jī)床備用電池是否有電;備份機(jī)床認(rèn)證文件及參數(shù);檢測(cè)主軸拉力是否在正常范圍內(nèi);檢查主電源接線端子及電控箱內(nèi)各接線端是否松動(dòng);檢修機(jī)床幾何精度在正常范圍內(nèi);按照「CNC加工中心精度檢查表」進(jìn)行設(shè)備年度精度檢修。

僅供參考。

來源:數(shù)控筆記

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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